銅米機分類與幹式銅米機工藝原理

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銅米(mǐ)機分類與幹(gàn)式銅米機工藝原理(lǐ),銅米機是處理廢雜電(diàn)線的重要裝置(zhì), 按照工藝(yì)設計可分為幹式(shì)銅米機和濕式(shì)銅米機兩大類。幹式銅米機主要工(gōng)作原理為將電線電纜破碎後, 經氣流(liú)將金屬和塑料膠皮進行分離, 直接得到金屬銅米(mǐ), 過程中產生粉塵進入除塵裝(zhuāng)置。

濕式銅米機主要工作原理為將廢電線(xiàn)電纜破碎後, 經水力搖床分選, 得到金屬銅米產品。采用濕式銅米機的拆(chāi)解需配置水循環池, 減少廢水的排放(fàng)。

幹式銅米機廢電線拆解回收生產線結構由皮帶上料輸送機、粉碎機、過濾(lǜ)、氣動分選、研磨分離、篩床振動、出料口、電氣控製(zhì)箱八個部分組成。

幹式銅米機的工作原理為:
1、將廢舊電線纜人工初步篩選, 濾除鐵、磁塊、開(kāi)關等稍大點廢雜料(liào), 剪切成短線頭, 均勻放置(zhì)在皮帶上料輸送機, 喂入破碎主機。
2、破碎主機(jī)的任務是將廢(fèi)舊(jiù)線纜切碎成米粒(lì)。創造銅(tóng)和塑料(liào)分離的條件。廢原料線頭從破碎機(jī)的入(rù)口料鬥中落(luò)入剪切箱內。剪切箱配置有定刀和一個轉(zhuǎn)子 (安裝有轉刀) 。廢原料線頭通過轉(zhuǎn)子上的轉刀與定刀完成快速切(qiē)碎的動作。切勿使用鈍刀, 磨損後必須及時磨刀和刀具位置調整。
3、破碎切粒後的原料顆粒經過離心作用, 通過濾網進入到用來收集成品顆粒的顆粒料倉中。顆粒料倉可以手動清空或者使用鼓風機清(qīng)空(kōng)。濾網安裝在位於剪切箱底部的濾箱中。濾(lǜ)網易於更換以(yǐ)滿足(zú)各種顆粒尺寸。

4、通過(guò)氣動分選原理, 鼓風機(jī)將顆粒料倉中的原料向(xiàng)上(shàng)吹起, 通過(guò)風力(lì)調節, 重銅(tóng)落下(xià), 塑料膠片等輕質(zhì)材料 (含細(xì)銅) 風力輸(shū)送到下個(gè)環節。


5.沒有分離幹淨的(de)原料經過研(yán)磨、振動、篩(shāi)選, 再次銅塑分離。這時細(xì)銅、細塑料進入篩床和分離(lí)台(tái), 再次分離。調節風機風量(liàng)的大小需根(gēn)據(jù)物(wù)料的不同來調節。這樣要求破(pò)碎機(jī)喂入的原料盡量品種單一。銅米機的破碎能(néng)力、分離處理能力很強。
6.出料口分為純銅出料口、廢塑(sù)料出料口、粉塵出料口三個(gè)接口。經(jīng)過振動篩選(xuǎn)出的純銅經過純銅出料口篩入移動式成品裝料小(xiǎo)車。廢(fèi)塑(sù)料出(chū)料口也裝入滿袋品種檔次一致的(de)塑料, 進入下一道工序塑料造粒, 進行資(zī)源(yuán)再利用。

7.粉(fěn)塵出料口采用封閉式塑料袋包裝粉塵。因該係統(tǒng)風送、風選管道封閉、破碎、研磨係統封閉, 這樣無(wú)需除塵裝(zhuāng)置。

新型環保(bǎo)銅米(mǐ)機改善以往除塵裝置對破碎和幹式銅米機運(yùn)轉產生(shēng)的粉(fěn)塵收集效果較差(chà)及破碎機產生較大噪聲的優勢之處。保障了操(cāo)作員的(de)工作環境, 成為真正綠色無汙染設備。


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