鋰電池帶電破碎分選設備

產品介紹

產品優勢

廢舊（jiù）鋰（lǐ）電池破（pò）碎分選設備通過粗破碎裝置對廢舊鋰電池進行帶電（diàn）粗破碎（suì），且在粗破碎裝置破碎的（de）過程中不存在電（diàn）池的自燃或爆炸的問題，無需在破碎之前對電池進行放電處理，降低（dī）了鋰電池破碎的（de）處理複雜程度和處理成本，提高鋰電池（chí）的處理效（xiào）率；另（lìng）外，本發明通（tōng）過多級分離處理，能夠在各級處理過程中對黑粉進行有效回收，大幅度提高黑粉的回收率，減少黑粉在各組（zǔ）分的附（fù）著率；各組分的物理密（mì）度差異（yì），利用二級分離裝置對（duì）鐵鋁外殼進行分離回收、利用破碎機進行細破碎後對磁性材料進行分離回收（shōu）、利用四級分離（lí）裝置對銅粒與鋁粒進行分離回收，從而完成各項組分的分選，分選效率高。

圖片實拍

工作原理

廢舊鋰離子電池破碎分（fèn）選係統

本工藝流程共由六大係（xì）統組成:上料破碎（suì）係統、高溫熱解、多組分篩分係統、剝離分選（xuǎn）係統、環保處理係統、電氣控製係統。各個係統相互聯係共同回收廢舊鋰離子電池中的（de）有價組分。

廢舊鋰（lǐ）電池帶電破碎分選係統采用惰性氣體-熱量調控吸收保護裝置，省略電池放電流程，節省空間與成本，既避免了放電過（guò）程中電池包腐蝕嚴重、電解液泄漏等資源（yuán）的浪費，又實現了鋰（lǐ）離子電池帶電破碎的安全規模化（huà）運行；采用電解液冷凝回收（shōu）係統，將難處理的（de）電解液（yè）資源化回收，實現了電解液（yè）的高效回收，極大降低了人員操作風險和環境汙染；采用差異粒徑雙（shuāng）層滾筒篩裝置，進一步（bù）實現絕大部分銅鋁、極粉、外殼的相互分離，約90％極（jí）粉被回（huí）收，極大降低後續破碎分（fèn）選負荷；采用可控折曲隔膜清洗裝置、隔膜減容裝置，實現了隔膜中極粉的完全剝（bāo）離，增大了廢舊隔膜的資（zī）源化轉移性；該套工（gōng）藝及裝備可明顯提升生產能力，實現工（gōng）業級批量化生產。

技術參數

序號	項目（mù）內容			檢測方法	備注
1	產能指標	1500kg/H		試機檢驗	交付使用（yòng）正常運行
2	處理對象	鋰電池		量具測（cè）量
3	回收率	正負極材（cái）料粉（黑粉）	99≥%	量具測量	含布袋收塵回收
		鋁粉	98≥%	量具測量
		銅粉（fěn）	98≥%	量具測量
4	純度	正負（fù）極材料粉（fěn）（黑粉（fěn））	99≥%	量具測量	含布袋收塵回收
		鋁粉	98≥%	量具測量	含少量塑料粉及其他材質
		銅粉	98≥%	量具測量	含少量塑料粉及鋁粉
5	隔膜	含鋰率	0.2≥%	量具（jù）測量
6	車間（jiān）粉塵	粉塵濃度	小於20mg/m3	儀器測量